Kung kailangan mo ng anumang tulong, mangyaring huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa amin
Dalubhasa sa Hongfeng ang pag-unlad at paggawa ng mga functional na batay sa metal, na may isang malakas na pagtuon sa mga solusyon sa bimetal sheet. Ang mga makabagong materyales na ito ay nagsasama ng higit na mahusay na mga katangian ng iba't ibang mga metal sa isang solong istraktura, na naghahatid ng isang synergistic na pagganap na higit pa sa mga tradisyunal na materyales na solong-metal.
Compared to conventional metals, hongfeng bimetal sheets retain the intrinsic characteristics of each constituent metal or alloy while offering a "complementary effect" that enhances the overall material performance. As a new type of structural-functional composite, they offer both resource efficiency and enhanced material capabilities. These features align with global sustainability goals, support the achievement of "carbon peak" and "carbon neutrality," and present vast potential for applications across various industries.
Ang mga produktong bimetal sheet ng Hongfeng ay pinagsama ang mataas na lakas at higpit na may medyo mababang density, na nagreresulta sa magaan ngunit matibay na mga sangkap. Ginagawa nitong mainam ang mga ito para magamit sa mga application na sensitibo sa timbang tulad ng automotiko, aerospace, at transportasyon. Bilang karagdagan, ipinakita nila ang higit na katatagan ng thermal kumpara sa maginoo na mga metal, na ginagawang maayos ang mga ito para sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura tulad ng mga sangkap ng aerospace at elektronika kung saan ang epektibong pamamahala ng thermal ay mahalaga.
Ang Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co., Ltd. (makikita sa susunod bilang "Wenzhou Hongfeng"), itinatag noong Setyembre 1997, ay isang kompanya sa teknolohiya ng materyales na nakikibahagi sa pananaliksik at pag-unlad ng bagong teknolohiya ng mga materyales, produksyon, benta, at serbisyo, na nagbibigay ng kumpletong solusyon sa mga customer sa larangan ng mga bagong functional composite material na alloy. Ang kompanya ay nailista sa Stock Exchange ng Shenzhen (stock code: 300283) noong Enero 2012.
Kasama sa pangunahing produkto ang mga electrical contact materials, metal matrix engineering composite materials, sintered carbide materials, mataas na performans na manipis na copper foil para sa lithium battery, at intelligent equipment, na nagbibigay sa mga customer ng pinagsamang functional solution mula sa pananaliksik at pag-unlad ng materyales hanggang sa paggawa ng bahagi, at pagkatapos ay smart manufacturing. Ang mga produkto ay malawakang ginagamit sa industriyal na produksyon, smart transportation system, smart home, komunikasyon at impormasyon, aerospace, pagmimina, makinarya, medikal na kagamitan, at iba pang mga larangan.
Pamamahala ng thermal expansion mismatch sa bimetal composite para sa pagiging maaasahan ng mataas na temperatura
Ang thermal expansion mismatch ay isa sa mga pinaka-kritikal ngunit madalas na underestimated na mga isyu sa disenyo ng mga istruktura ng bimetal, lalo na ang mga ginagamit sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Sa Mga composite ng metal matrix . Ang mga pagkakaiba -iba sa mga rate ng pagpapalawak ay maaaring magpakilala sa panloob na stress, pagpapapangit, o pag -crack, sa huli ay nakompromiso ang pagganap ng istruktura. Ang maaasahang operasyon sa ilalim ng thermal cycling ay nakasalalay sa pag -unawa kung paano nakikipag -ugnay ang mga pag -uugali na ito sa interface ng materyal.
Ang koepisyent ng thermal expansion (CTE) ay nag -iiba nang malaki sa pagitan ng mga metal tulad ng aluminyo, tanso, bakal, o titanium. Kapag nakagapos sa isang bimetal composite, ang mga pagkakaiba na ito ay maaaring lumikha ng mga konsentrasyon ng stress sa kantong, lalo na sa paulit -ulit na pag -init at paglamig. Sa Metal Matrix Composite Materials , ang susi upang maiwasan ang pagkabigo ay namamalagi sa pag -asang mga pakikipag -ugnay na ito sa panahon ng disenyo ng yugto. Hindi sapat na ipares lamang ang dalawang metal; Ang thermal at mechanical na mga katangian ng bawat isa ay dapat na masuri bilang isang sistema, factoring sa mga temperatura ng operating, thermal gradients, at lakas ng bonding.
Sa Hongfeng, ang hamon na ito ay natutugunan ng isang halo ng kadalubhasaan sa agham ng mga materyales at tumpak na kontrol sa pagmamanupaktura. Ang ratio ng kapal sa pagitan ng dalawang mga layer ng metal ay maaaring maayos upang balansehin ang mga puwersa ng pagpapalawak, habang ang mga layer ng pagsasabog ng interface ay inhinyero upang sumipsip o ipamahagi ang thermal stress nang pantay-pantay. Ang mga pagpapasyang ito ay sinusuportahan ng data ng kunwa at pisikal na pagsubok sa ilalim ng pinabilis na mga kondisyon ng thermal cycling. Ang mga diskarte sa bonding ay napili batay sa kanilang kakayahang mapanatili ang integridad sa ilalim ng mataas na thermal load, na nagsisiguro na ang pangwakas na produkto ay gumaganap tulad ng inaasahan nang walang delamination o pagbaluktot.
Ang mga aplikasyon tulad ng aerospace thermal hadlang, mga de -koryenteng enclosure ng baterya ng sasakyan, at mga pang -industriya na palitan ng init ay humihiling ng mga materyales na nagpapanatili ng hugis, pag -andar, at lakas sa ilalim ng patuloy na thermal stress. Ang aming mga solusyon sa bimetal ay nagpakita ng matatag na pagganap sa mga setting na ito, salamat sa na -optimize na mga kumbinasyon ng layer at mga diskarte sa thermal stability. Ang mga kinalabasan na ito ay sumasalamin hindi lamang mahusay na pagpili ng materyal, ngunit maingat din ang pansin sa pagproseso at mga post-processing na mga parameter na nakakaimpluwensya kung paano kumikilos ang pangwakas na istraktura sa serbisyo.
Ang mga composite ng metal matrix ng Hongfeng ay binuo upang maihatid ang pagkakapare -pareho, lakas ng makina, at thermal resilience sa isang pakete. Ang mga customer na nangangailangan ng maaasahang mga solusyon para sa hinihingi na mga thermal environment ay makikinabang mula sa aming teknikal na suporta at kakayahang ipasadya ang mga pagsasaayos na nakahanay sa mga pangangailangan sa totoong mundo. Ang aming pangako ay hindi lamang magbigay ng mga materyales, ngunit upang malutas ang mga problema sa engineering na may lalim at katumpakan.