Copper alloy electrical contact material Mga Manufacturer

Advanced na Paggawa at Microstructure Control para sa Superior Performance

Copper alloy electrical contact material ay pivotal sa mga modernong sistemang elektrikal, pagbabalanse ng kondaktibiti, tibay, at pagiging epektibo. Sa Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co, Ltd., gumugol kami ng higit sa dalawang dekada na pinino ang mga materyales na ito, na gumagamit ng mga diskarte sa paggawa ng pagputol at kontrol ng microstructure upang matugunan ang mga hinihingi ng mga industriya mula sa aerospace hanggang sa matalinong mga tahanan. Dahil ang aming itinatag noong 1997, nagpayunir kami ng mga solusyon na pinaghalo ang pagganap na may makabagong ideya, tinitiyak ang aming mga materyales na de -koryenteng contact na tanso na higit sa lahat ang pinaka -mapaghamong aplikasyon.

Ang paggawa ng tanso alloy electrical contact material ay nakasalalay sa mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura na direktang nakakaapekto sa pagganap. Dalawang pangunahing pamamaraan - ang metal na powder at paghahagis - tukuyin ang industriya, bawat isa ay nag -aalok ng natatanging pakinabang. Halimbawa, ang metalurhiya ng pulbos, ay nagbibigay -daan para sa tumpak na kontrol sa pamamahagi ng mga elemento ng alloying tulad ng tungsten at chromium. Sa pamamagitan ng compacting at sintering metal pulbos, ang pamamaraan na ito ay lumilikha ng pantay na microstructure na nagpapahusay ng lakas ng mekanikal at paglaban sa arko, kritikal para sa mga kapaligiran na may mataas na stress tulad ng mga circuit breaker. Sa kaibahan, ang paghahagis ay gumagawa ng siksik, malapit-net-hugis na mga sangkap na mainam para sa mga kumplikadong geometry. Gayunpaman, nangangailangan ito ng masalimuot na pamamahala ng rate ng paglamig upang maiwasan ang pagiging brittleness, isang hamon ang aming koponan ng R&D ay pinagkadalubhasaan sa pamamagitan ng mga protocol ng paggamot ng heat-treatment.

Sa Wenzhou Hongfeng, pinagsama namin ang mga pamamaraan na ito na may mahigpit na katiyakan ng kalidad, tinitiyak ang bawat materyal na haluang metal na tanso na kumbinsido ay nakakatugon sa mahigpit na mga benchmark ng pagganap. Ang aming kadalubhasaan sa mga proseso ng pag -aayos sa mga tiyak na aplikasyon - kung para sa pang -industriya na paggawa o mga aparatong medikal - mga stem mula sa mga taon ng pakikipagtulungan sa mga pandaigdigang kliyente, pagmamaneho ng patuloy na pagpapabuti sa pagiging maaasahan ng materyal.

Ang Microstructure Engineering ay ang pundasyon ng pag -optimize ng tanso na haluang metal na mga materyal na contact. Sa pamamagitan ng pagmamanipula sa laki ng butil, pamamahagi ng phase, at density ng depekto, pinapahusay namin ang mga katangian tulad ng thermal conductivity at paglaban sa pagsusuot. Halimbawa, ang pagdidikit ng mga haluang metal na tanso-chromium ay pinino ang kanilang istraktura ng butil, na nagpapalakas ng lakas ng makunat nang hindi nagsasakripisyo ng kondaktibiti-isang balanse na mahalaga para sa mga high-kasalukuyang switch at konektor. Katulad nito, ang mga haluang metal na pinalakas ng pagpapakalat, kung saan ang mga partikulo ng nanoscale ay pantay na ipinamamahagi, nagpapagaan ng pagguho ng arko sa paulit-ulit na mga aplikasyon ng paglipat.

Ang aming koponan sa Wenzhou Hongfeng ay gumagamit ng mga advanced na tool sa pagkilala, kabilang ang SEM at EDS, upang pag -aralan ang mga mekanismo ng marawal na kalagayan at pinuhin ang mga form na materyal. Tinitiyak ng pang-agham na diskarte na ito ang aming mga materyales na de-koryenteng contact na tanso na makatiis sa matinding mga kondisyon, mula sa matinding pag-agaw sa mga medium-boltahe na sistema hanggang sa mga kinakaing unti-unting kapaligiran ng mga aplikasyon ng dagat. Sa pamamagitan ng pagsasama ng data ng pagganap ng real-world sa aming cycle ng R&D, binuo namin ang mga haluang metal na nagpapalaki ng mga tradisyunal na solusyon, pagpapalawak ng buhay ng serbisyo at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili. Copper alloy electrical contact material . Kami ay naggalugad ng mga kahalili sa mahirap makuha ang mga elemento ng alloying at pinino ang mga proseso ng pag -recycle upang mabawasan ang epekto sa kapaligiran. Ang aming kamakailang mga breakthrough sa nanocomposite alloys, na ginawa sa pamamagitan ng additive manufacturing, i -highlight ang aming dedikasyon sa pagbabago. Nag -aalok ang mga materyales na ito ng hindi pa naganap na pagpapasadya, na nagpapahintulot sa mga kliyente na tukuyin ang conductivity, tigas, at thermal properties para sa mga application ng angkop na lugar.